Supply-Chain Transformation bei führendem deutschem Technologiekonzern

Die Industriesparte von dem Kunden, ein führender deutscherTechnologiekonzern mit rund € 4 Mrd. Jahresumsatz und weltweit 54 Produktionsstätten stand vor einer zentralen Herausforderung:

Die Lieferkette war komplex, historisch gewachsen und intransparent – fehlende Abstimmung zwischen Nachfrage und Kapazitäten führte zu Engpässen, verspäteten Lieferungen und ineffizienter Zusammenarbeit mit Lieferanten.

Fair and transparent measures about S&OP related supplier performance provides the basis to implement fact-based supplier development and continuous improvement cycles in Purchasing

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Program Manager

Anonymer Kunde

Lieferfähigkeit 98 %

Verfügbarkeit 95 % | Termintreue 95 %

24 Standorte

mit Einführung eines globalen S&OP-Prozesses

End-to-End Transparenz

in Supply & Demand

Von reaktiver Planung zu integrierter, digitaler Lieferkettensteuerung

Challenge

Die Lieferkette war komplex, historisch gewachsen und intransparent – fehlende Abstimmung zwischen Nachfrage und Kapazitäten führte zu Engpässen, verspäteten Lieferungen und ineffizienter Zusammenarbeit mit Lieferanten.

Die Ausgangslage im Überblick:

  • Keine einheitliche Planungssystematik: Nachfrageprognosen waren ungenau, Kapazitäten unklar, Verantwortlichkeiten uneinheitlich.
  • Lieferengpässe und Materialmangel: Fehlende Forecasts, verspätete Rückmeldungen und unzureichendes Eskalationsmanagement führten zu Produktionsstillständen.
  • Schwache Lieferantenintegration: Keine klaren S&OP-Regeln, unzuverlässige Bestätigungen und keine durchgängige Transparenz über Lieferperformance.
  • Fehlende KPI-Struktur: Es gab keine belastbaren Kennzahlen zu Termintreue, Kapazitätsauslastung oder Lieferantenleistung.

Projektziele

Vienesse Consulting wurde beauftragt, eine globale Supply Chain Performance Transformation umzusetzen – mit Fokus auf:

  • Aufbau eines integrierten Sales & Operations Planning (S&OP)-Prozesses
  • Abstimmung von Nachfrage, Kapazität und Lieferfähigkeit über alle Standorte hinweg
  • Einführung digitaler Lieferantenintegration über EDI/WebEDI & SupplyOn
  • Etablierung faktengestützter KPI-Systeme zur Messung von Lieferanten- und Supply Chain-Performance
  • Stärkung von Rollen, Verantwortlichkeiten und Change Management über die gesamte Organisation

Vorgehensweise & Transformation

Die Transformation wurde in zwei Phasen umgesetzt – von einer analytischen Diagnose bis zum globalen Rollout eines neuen, digital unterstützten Planungsprozesses.

1. SCM Performance Diagnostic

In einem initialen Performance-Assessment wurden Budgetierungsprozesse, Planungslogik, Produktionsfrequenzen, Auftragsabwicklung, Logistik und Service-Level-Strukturen end-to-end analysiert.
Ergebnis: klare Identifikation von Engpässen, Planungsfehlern und strukturellen Lücken – mit direkter C-Level-Awareness und Handlungsprioritäten.

2. Einführung eines globalen S&OP-Prozesses

Auf Basis der Diagnose entwickelte Vienesse Consulting ein ganzheitliches, unternehmensweites Sales & Operations Planning Framework – abgestimmt mit Sales, Demand Planning, Master Planning, Produktion, Einkauf, IT und Change Management.

Kernmaßnahmen:

  • Einführung einer integrierten Planung (IBP): Mid- & Long-Term Planning mit 36-Monats-Rolling-Horizont zur Abstimmung von Nachfrage, Kapazität und Materialverfügbarkeit.
  • Forecast-Integration: Aufbau eines 18-Monats-Rolling-Forecasts mit Lieferantenbestätigungen über ZLPI Scheduling Agreements (95 % Prognosegenauigkeit).
  • Segmentierte Supply Chain-Strategie: Differenzierung nach Produktgruppen, Standorten und Lieferantenkapazitäten zur Priorisierung und Steuerung.

3. Digitale Lieferantenintegration

Um Liefertermine zu sichern und Transparenz zu schaffen, wurden:

  • Standardisierte Liefervereinbarungen und Eskalationsprozesse eingeführt,
  • digitale Schnittstellen (EDI/WebEDI, ASN) implementiert,
  • ein zentrales Bestätigungscockpit für alle relevanten Lieferanten etabliert.

So entstand eine valide, digitale Grundlage für präzise Lieferterminbestätigungen – vom Rohmaterial bis zum Endprodukt.

4. KPI-System & Supplier Performance Management

Zur nachhaltigen Steuerung der Lieferantenleistung wurden neue KPI-Strukturen implementiert, darunter:

  • Lieferanten-Kapazitätszuverlässigkeit
  • On-Time Confirmation Rate
  • Lieferanten-Replenishment-Leadtimes
  • Änderungsraten bei Bestätigungen
  • Delivery Reliability & Performance Ratios

Diese Kennzahlen bildeten die Basis für ein faktengestütztes Supplier Development Framework, das Leistungsverbesserungen messbar und reproduzierbar machte.

5. Change Management & Capability Building

Ein wesentlicher Erfolgsfaktor lag im Change Management:

  • Schulung von Category Managern und Schedulern im Umgang mit IBP-Systemen und neuen Prozessen.
  • Aufbau von Supplier Capacity Clustern zur Identifikation von Engpässen und alternativen Beschaffungsquellen.
  • Einführung klarer Governance-Strukturen zwischen Strategic Purchasing, Plant Purchasing und Procurement.
  • Intensive Coaching- und Kommunikationsmaßnahmen zur Förderung von Akzeptanz, Ownership und nachhaltiger Anwendung.

Ergebnisse

Liefer- & Servicelevel-Verbesserungen:

  • 95 % Produktverfügbarkeit aus Bestand
  • 98 % Lieferfähigkeit bei Serienprodukten
  • 95 % Termintreue bei kundenspezifischen Produkten

Strukturelle Transformation:

  • Globale Einführung neuer Planungs- und Governance-Prozesse über 24 Standorte und 54 Produktionseinheiten
  • Einheitliches S&OP-Framework mit klaren Entscheidungs- und Eskalationsmechanismen
  • Integration digitaler Lieferantenkommunikation in Echtzeit

Prozess- & Performance-Kultur:

  • Einführung eines durchgängigen, datenbasierten Performance-Managements
  • Nachhaltige Verankerung von KPI-basierter Steuerung in Einkauf und Supply Chain
  • Stärkung funktionsübergreifender Zusammenarbeit von Sales, Operations und Procurement

Diese Transformation zeigt, wie datenbasierte Planung, digitale Integration und stringentes Change Management die Resilienz und Effizienz industrieller Lieferketten fundamental stärken können.

Vienesse Consulting begleitete den Kunden von der Analyse über Design und Rollout bis zur Verankerung – mit einem klaren Ziel:
Eine Lieferkette, die nicht nur reagiert, sondern vorausdenkt.

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Schweinfurt, Germany

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